低碳钢(<C0,25%)或低碳合金钢在强烈淬火(水淬 5%~10%Nacl水溶液淬或10%NaOH水溶液淬等)后可获 得低碳马氏体。它具有板条状形态及位错型亚结构。在淬火 或低温回火(150~200℃)状态,强度高而塑性、韧性良好 (σb=1176~1568MPaσs=980~1274MPa;δ≥10%、Ф≥ 40%;ax≥59J/cm2)。缺口敏感性也较小。此外,低碳钢在 制作零部件的过程中还具有特有的工艺性能特点,如良好的 冷成型性、可焊性,较小的热处理变形及脱碳倾向性等。因 此,低碳钢及低碳合金钢强烈淬火成低碳马氏体的应用日益 广泛,成为发挥钢材强韧化潜力,延长机器零件寿命的一个 重要途径。
表1。1
零件名称
原用材料和热处理工艺
低碳钢强烈淬火应用
链板输送机链套
20钢渗碳
20钢,880-920℃,5%~10 %Nacl水溶液淬火
履带板
Mn13钢水韧处理
20 MnTiB钢淬火,200℃回火
轿车骑马螺栓
30CRr调质,HRC28~35
20、16Mm等钢,淬火,250~ 300℃回火,HRC40~44
铁锨
低碳钢渗碳或氰化后淬火,低温回火
C0.15%~0.25%钢,940~960℃,10%NaC1水溶液淬火;
HRC30~40
在工业生产中低碳钢强烈淬火可用来代替一部分中碳钢 调质处理或低碳钢渗碳淬火,从而获得高性能的工件。表1。1示出低碳钢强烈淬火工艺的几个应用实例。