中碳钢高温淬火
高温淬火系指淬火加热温度超过正常淬火时使用的温度 的热处理工艺方法。 中碳钢高温淬火时，随着淬火温度的升高，钢的淬透性增大，组织中板条马氏体数量增多，强韧性增大，有利于延长工件的使用寿命和安全性。
例如，60Si2Mn弹簧钢，A1=755℃、A3=810℃,正 常淬火温度840~880℃。高温淬火与正常温度淬火的力学性 能如表2-45所示。由表中数据可见，尽管高温淬火后在460℃ (正常淬火后在480℃)回火，但其塑性和韧性仍显著高于正 常温度淬火-回火的。
资料[99]进一步指出，60Si2Mn钢高温淬火后组织中板 条马氏体数量增多，断裂韧度较高，适当的冲击韧度，并具 有屈服点峰值和优良的耐磨性。60Si2Mn钢制冷镦螺帽四序 冲模，900~920℃淬火后，使用寿命比正常温度淬火的模具 提高了2倍左右。
又例如，5CrNiMo钢制作的480mm×450mm×295mm的 锤锻模，原有工艺为860℃(10h)油淬和500℃(5h)回火 硬度为HRC42。锻打齿轮毛坯2500件时，锻模便发生塑性变 形，需修磨后方可继续使用。改用新工艺(900℃油淬 500℃回火、硬度HRC43)后，锻打同样的齿轮毛坯8100件 仍可继续使用。国内其它工厂的经验表明，将淬火温度由860℃提高到960℃,锻模的使用寿命能够提高2.5倍。
