作為表面硬化方法的一種、現在廣泛采用着氣體滲碳法，大致可分為兩種：即將有機液劑直接滴入滲碳爐內產生分解氣體獲得滲碳源的滴注式滲碳法，和使碳氫化合物氣體與空氣混合，在發生爐中發生反應產生載氣，然後添加原料氣使之富化的發生爐式滲碳法。
這些方法，充分發揮各自的特長，已在各個方面得到了廣泛應用，但從生產效果方面來看，感到在節省資源、能源及提高效率方面，還比較落後。
因此，本渗碳工艺把這種滴注式滲碳法的爐內氣氛上升快的特點，與發生爐式滲碳法中原料氣體富化所產生的氣氛响應速度快的特點相結合，研究開發了一種新的爐氣控制方式。即把控制滲碳能力的滴注劑（甲醇+微量氮）滴入爐內，以此作為載氣，在用氧探頭測量爐內氧氣濃度或用CO2紅外線爐氣控制裝置分析CO2％的同時，富化碳氫化合物氣體（C3H8、CH4等），能控制到碳势所希望的反應式如下，
CH3OH> CO +2H2+CO2+H2O（載氣）………………(1)
對丙烷氣體進行富化，反應方程式如下：
3CO2+C3H8->6CO+4H2………………………………………(2)
H2O+12C3H8>6 CO +14H2………………………………….(3)
和奧氏體狀態的 Fe 發生反應便可進行滲碳。
CO +( Fe ) r >( Fe - C ) y ……………………………………….(4)
這種新式控制方法的特點可歸納為如下七條：
(1）無需發生爐。
(2）原料氣體富化發生的氣氛响應速度快，縮短了處理時間。
(3）爐氣自動控制，作業簡便穩定。
(4）與以往的滴注式比較，運轉成本約可降低20%。
(5）可進行滲碳氮化處理。
(6) 熱處理件的金屬組織、加工表面等極為精良。
(7) 間斷運轉容易。
