马氏体分级淬火
将钢制工件加热奥氏体以后，淬入高于Ms点温度的热浴中等温保持，待工件的内外层均温后取出缓冷至室温，以获得马氏体组织的淬火方法，称为马氏体分级淬火，又称为Ms点以上的分级淬火(以下简称分级淬火)。
分级淬火时的等温保持温度和等温保持时间分别称为分 级温度和分级时间。分级温度应选择在钢的过冷奥氏体稳定 温度区间，一般约在Ms点以上10~20℃。工件淬入Ms点以 上的热浴中，减小了工件与介质之间的温差，使得冷却过程 中的热应力大幅度减小，从而减小了淬火工件的变形。分级 温度越高，工件与热浴之间的温差越小，则工件内的热应 力也越小，分级淬火减小变形的效果将越显著。但是，分级 温度一般不高于S曲线的鼻温。分级时间应该根据钢料的化 学成分、工件大小等条件来确定并应保证工件内外层的温度 均接近热浴的温度。保持时间过短或过长都是不利的。过短 起不到工件均温的作用，过长则易在等温过程中发生非马氏 体组织转变而影响了工件的最终性能。分级结束后一般为空冷，在缓慢冷却过程中，沿工件整个截面，几乎同时发生过 冷奥氏体向马氏体的转变，因而也就减小了相变应力。综上 所述可知：Ms点以上的分级淬火的主要优点是能够降低 淬火零件的变形和开裂倾向性。其次，与普通淬火方法相比 较，Ms点以上的分级淬火能保证工件在强度，硬度相同的 条件下，具有较高的韧性，别是对低温回火的工件，冲击 韧度的提高尤其显著。 根据分级温度，分级次数的不同，分级淬火又可分为以下三种类型。(未完待续)